聚脲工程鼓包原因分析

　　隨著聚脲技術在各行各業的廣泛應用，工程中人們往往也會遇到很多問題，其中令人頭疼的可能是“鼓包”的問題。噴涂聚脲可形成連續無接縫的防護層是它的優點，但是在連續無接縫的涂層表面出現鼓包，確實是讓人頭疼的問題。如何處理這樣棘手的問題呢?

　　首先，我們要找到造成鼓包的原因，從“病根處”解決問題的根源。造成聚脲涂層鼓包的原因主要有幾種：1.底漆不干造成的鼓包。2.基材有水分造成的鼓包。3.材料混合不勻，A組分或者B組分過量造成的鼓包。如果鑒別造成鼓包的原因呢?我們一般要切開鼓包，看背面，原因1和2造成的鼓包，材料混合是正常的，所以鼓包位置的聚脲表面不會有發粘的情況。如果聚脲表面發粘，一般就是原因3，材料混合不勻。如果是底漆不干造成的鼓包，鼓包位置會有溶劑的味道。分析出原因，就可以找到造成這些麻煩的“罪魁禍首”了。

　　如果您在工程現場遇到任何問題，也可以隨時咨詢我公司技術人員幫您分析解答，共同交流!

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